宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械
宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械
導讀：2、本機可以在不帶電的狀態下工作，更具安全性，人性化設計更加符合現代企業的要求。
西林瓶灌裝機廠家描述：
◇可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；
西林瓶灌裝機作業前檢查維護生產調整 西林瓶灌裝機的保養安裝 1、因為西林瓶灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。 2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。 3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。 4、每當機器進行調整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。 5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須： ⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。 ⑵上班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。 ⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。 西林瓶灌裝機的安裝注意事項 1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。 2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。 3、將各潤滑點加以新潤滑油。 4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。
圣剛專業從事于灌裝機械設備的研發設計制造，公司集科研、制造、安裝、設備改造服務為一體。主要產品包括自動理瓶機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、貼標機以及輸送帶流水線的配套設施。公司客戶遍布東南亞、歐美、中東各國，涵蓋日化、農藥、潤滑油、口服液、醫藥、食用油、蜂蜜、飲用水等不同行業。以質量為基本，以客戶滿意為目標，是我們公司的追求目的，幫助客戶實現企業發展質的飛躍。以優質、及時的售后服務為保障，和客戶一起成長發展，就是我們公司發展的Z大源動力，公司繼續與廣大客戶攜手共創美好未來。
精油灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝;這種灌裝機結構單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
采用靈活的模塊組合設計新理念，適用于多種規格瓶和蓋的旋合.
宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械產品介紹
SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。采用靈活的模塊組合設計新理念，適用于多種規格瓶和蓋的旋合.廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。維修機器前，必須關掉總電源；修復時，應由專業人員維修或通知本公司協助。
圣剛西林瓶灌裝機設備介紹：
1、 圣剛專業從事于灌裝機械設備的研發設計制造，公司集科研、制造、安裝、設備改造服務為一體。主要產品包括自動理瓶機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、貼標機以及輸送帶流水線的配套設施。公司客戶遍布東南亞、歐美、中東各國，涵蓋日化、農藥、潤滑油、口服液、醫藥、食用油、蜂蜜、飲用水等不同行業。以質量為基本，以客戶滿意為目標，是我們公司的追求目的，幫助客戶實現企業發展質的飛躍。以優質、及時的售后服務為保障，和客戶一起成長發展，就是我們公司發展的Z大源動力，公司繼續與廣大客戶攜手共創美好未來。
2、 西林瓶灌裝機全機可以完成理瓶，輸瓶，定量灌裝，理蓋，送蓋，扎蓋等生產工序，與物料接觸部分為316L不銹鋼或PTFE制造，具有無瓶不灌裝，變頻調速等功能。工作效率高，適用范圍廣，特別適用于行業類的應用。 西林瓶灌裝機主要適用于各種口服液及糖漿液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，廣泛用于食品、、化工行業及科研領域。*符合國家GMP要求。 西林瓶灌裝機使用、保養與安裝 1、因為西林瓶灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。 2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。 3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。 4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。 5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須： ⑴西林瓶灌裝機在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。 ⑵前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。 ⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
3、工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程：大小3種瓶子分別經供瓶機整理后，以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位，4套蠕動泵把溶液注入瓶內。然后瓶子經過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內，并依次停留在各個工位上。在上塞工位，雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位，雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預旋。在旋蓋工位，雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進入貼標機，完成貼標。
4、一天產量可程序化設置
宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械機器特點：
圣剛專業從事于灌裝機械設備的研發設計制造，公司集科研、制造、安裝、設備改造服務為一體。主要產品包括自動理瓶機、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、貼標機以及輸送帶流水線的配套設施。公司客戶遍布東南亞、歐美、中東各國，涵蓋日化、農藥、潤滑油、口服液、醫藥、食用油、蜂蜜、飲用水等不同行業。以質量為基本，以客戶滿意為目標，是我們公司的追求目的，幫助客戶實現企業發展質的飛躍。以優質、及時的售后服務為保障，和客戶一起成長發展，就是我們公司發展的Z大源動力，公司繼續與廣大客戶攜手共創美好未來。
◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準。
◆5、整條線控制系統具有自我保護功能，如下游出現故障停機，上游設備能夠自動停機，等下游故障排出后，上游設備能夠自動按照程序開啟，自動化程度高。
◆變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。
◆主要用于西林瓶等小瓶子的灌裝，可調節寬度和運行速度，簡單易用；
工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程：大小3種瓶子分別經供瓶機整理后，以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位，4套蠕動泵把溶液注入瓶內。然后瓶子經過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內，并依次停留在各個工位上。在上塞工位，雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位，雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預旋。在旋蓋工位，雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進入貼標機，完成貼標。
◆自動停機功能，無瓶不灌裝。
◆◇功能全,自動手動均可.可配流水線上工作；
◆圓盤定位式灌裝，穩定可靠。
◆灌裝頭不滴漏，不起泡沫，不溢出。
◆高精度凸輪分度計控制，定位精準。
◆◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質量可靠壽命長；
◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。
更多產品新聞：
1、 1.傳動原理：電機通過皮帶輪將動力傳遞給減速機的蝸輪軸，再通過蝸輪軸的齒輪將灌裝的動力傳到撥輪軸和灌裝部分及軋蓋頭上。
◇可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；
2、由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機灌裝和封蓋，裝好白酒的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫，以上我們為大家介紹的就是全自動灌裝機的基本灌裝流程，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助，您可能感興趣的文章：導航榮譽資質聯系我們在線留言產品分類酒水灌裝機，全自動灌裝機常壓型和注壓型的不同特點介紹-泗陽科灌機械設備有限公司，時間：2017-05-20常壓型酒水灌裝機和注壓型酒水灌裝機是兩種不同灌裝原理的灌裝設備，因為灌裝原理不同，因此，在適用的物料，使用方式，以及設備價格上都會有所不同，那么。
工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程：大小3種瓶子分別經供瓶機整理后，以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位，4套蠕動泵把溶液注入瓶內。然后瓶子經過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內，并依次停留在各個工位上。在上塞工位，雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位，雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預旋。在旋蓋工位，雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進入貼標機，完成貼標。
3、可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；
設備技術參數
壓塞率:≥99%
裝量誤差:≤ ±1%
采用靈活的模塊組合設計新理念，適用于多種規格瓶和蓋的旋合.
裝量范圍:1-50ml
電源:380V/50Hz
2.灌裝部分的原理：通過進瓶大撥輪到達過渡撥輪，再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面，讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插到瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
旋（軋）蓋合格率 :≥99%
功率:2.0 kw
采用螺桿進瓶，實現送瓶可靠，跟蹤灌裝，不易產生泡沫，電磁震動送蓋，上蓋率高。
生產能力:30-60瓶/分 鐘 低速 70-100瓶/分鐘
外形尺寸:2000*1000*1500mm
機器凈重:600 kg
圣剛灌裝機新聞：
本機主要電器元件均采用國外。
10、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。
與藥液接觸的相關部位全部采用優質不銹鋼材料，符合GMP標準。
宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械機械概況
SGSXGZ5-50宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械是，由我公司自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機.宜賓全自動灌裝機高速圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。工作原理全自動灌裝旋蓋機工作流程：大小3種瓶子分別經供瓶機整理后，以單排形式輸出到板鏈線上。在灌裝工位，4套蠕動泵把溶液注入瓶內。然后瓶子經過板鏈線瓶裝置以雙排形式進入分度盤內，并依次停留在各個工位上。在上塞工位，雙上塞機械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子。在上蓋工位，雙上蓋機械手把振盤輸送過來的蓋子帶上瓶子，并預旋。在旋蓋工位，雙旋蓋頭把瓶蓋旋緊。旋蓋完成的瓶子，并板鏈線進入貼標機，完成貼標。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。
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