全自動機械化灌裝不僅可以提高勞動生產率，減少產品的損失，保證包裝質量，而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。因此，現代化醫藥、保健品生產行業一般都采用機械化灌裝機。灌裝機知識分類：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使
灌裝機的分類方法如下：
1、按自動化程度： 手工灌裝機、半自動灌裝機、全自動灌裝機、灌裝壓蓋聯合機。
2、按結構：直線式灌裝機、旋轉式灌裝機。
3、按定量裝置： 容杯式灌裝機、液面式灌裝機、轉子式灌裝機、柱塞式灌裝機。
4、按灌裝閥頭數：單頭灌裝機、多頭灌裝機。
5、灌裝原理：真空灌裝機、常壓灌裝機、反壓灌裝機、負壓灌裝機、加壓灌裝機。
6、按供料缸結構分：單室供料灌裝機、雙室供料灌裝機、多室供料 灌裝機。
7、按包裝容器升降結構分：滑道式升降灌裝機、 氣動式升降灌裝機、滑道氣動組合升降灌裝機。
灌裝機的選擇：合理選擇灌裝機是保證產品質量，提高經濟效益的重要途徑。一般來說，應密切生產實際，盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時，應遵循以下原則。
為生產工藝服務的原則。先應根據灌裝物料的性質（粘度、起泡性、揮發性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液，為避免揮發性芳香物質受到損失，一般應采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產品質量，一般應采用真空加汁類灌裝機。其次，應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。
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